Dcm 먼지 제거 장비 4.08kg 환경 보호

 

제품 설명

 

Dcm32-5 dcm64-6 펄스 집진기 산업 환경 보호 집진기 광산 먼지 제거 장비

 

 

압축 공기를 분사하여 여과재(천 백 또는 여과관)에 부착된 먼지를 제거하는 펄스 집진기;집진기의 크기에 따라 펄스 컨트롤러 또는 PLC로 제어되는 여러 세트의 펄스 밸브가 있을 수 있습니다.

 

 

모델 매개변수		처리 공기량(m3/h)	여과 속도(m/min)	여과면적(m2)	여과 백의 수(PCS)	저항(Pa)	입자 농도(g/m3)	단열면적(m2)	무게(kg)
DCM32-3		6900	1.2-2.0	93	96	1470-1770	<1000	26.5	2.88
DCM32-4		8930		124	128			34	4.08
DCM32-5		11160		155	160			41	5.28
DCM32-6		13390		186	192			48.5	6.48
DCM64-4		17800		248	256			70	7.28
DCM64-5		22300		310	320			94	9.96
DCM64-6		26700		372	384			118	11.64
DCM64-7		31200		434	448			142	13.32
DCM64-8		35700		496	512			166	15
DCM96-4		26800		372	384		<1300	110	10452
DCM96-5		33400		465	480			120	12120
DCM96-6		40100		557	576			130	14880
DCM96-7		46800		650	672			140	16920
DCM96-8		53510		744	768			150	19810
DCM96-9		60100		836	864			160	21240

 

 

다른 백이나 흡입 카트리지가 작동하는 동안 청소기 세트를 켜서 백이나 필터 카트리지의 팽창을 제거하고 제어할 때마다.중간 상자, 아래쪽 상자 등은 중간 상자와 아래쪽 상자를 구성합니다.작동 중 먼지가 들어 있는 배출구는 공기 흡입구에서 애쉬 호퍼로 들어가고 거친 입자는 애쉬 호퍼 바닥으로 직접 떨어집니다.입상 입자는 입자와 함께 중공에 들어갑니다.,아래에.표면적은 필터 백 외부에 축적됩니다.여과된 가스는 상부 박스 본체에 정화 헤더 배기관으로 들어가고 배기 팬을 통해 대기로 배출됩니다.먼지제거과정은 방에 막힌 공기배출구 덕트가 방백이 통과하도록 하는 상태(격실정지)이다.그런 다음 전화기를 켜고 공기를 사용하여 공기를 불어넣고 압축 공기를 압축합니다.먼지와 흙은 재통으로 들어가고, 동반 음식은 외부에서 먹습니다.여과 백의 표면에서 분리 된 후 여과 백에서 배출 될 수 있으며 재 호퍼, 입 및 입의 식욕은 외부 세계에 의해 제어됩니다.디스크가 자동으로 들어갑니다.가스는 버킷의 흡입 포트에서 제어됩니다.재를 통과시킬 때 가스의 큰 입자 중 일부는 흡입과 중력에 의해 분리되어 재 호퍼의 바닥으로 직접 떨어집니다.버킷을 통과한 후 가스가 들어갑니다.중간 상자가 필터링됩니다.가스는 필터 백을 통과하고 백의 상단 영역은 필터 백의 표면에서 걸러집니다.정화된 가스는 필터 백 개구부를 통해 상자로 들어간 다음 공기 배출구를 나갑니다.

 

여과 시간이 길어질수록 필터 백의 먼지층이 두꺼워지고 먼지 제거 장비의 저항이 계속 상승합니다.장비 저항이 설정 값까지 상승하면 먼지 제거 장치가 먼지를 제거하기 시작합니다.먼저 챔버의 포핏 밸브를 닫아 여과된 공기 흐름을 차단한 다음 전자기 펄스 밸브를 엽니다.압축 공기는 짧은 시간에 상부 탱크에서 급격히 팽창하여 필터 백으로 유입되어 필터 백이 팽창하고 변형되고 진동합니다.역방향 공기 흐름의 작용으로 필터 백의 외부 표면에 부착된 먼지가 애쉬 호퍼로 제거됩니다.먼지 제거 후 전자기 펄스 밸브가 닫히고 포핏 밸브가 열리고 챔버가 필터링 상태로 돌아갑니다.청소실은 순차적으로 진행되며, 청소주기는 첫 번째 방에서 다음 청소실로 진행됩니다.여과 및 청소 작업에 의해 차단된 먼지는 애쉬 호퍼로 떨어지고 애쉬 호퍼 입구에 있는 애쉬 배출 장치에서 배출됩니다.

 

1. 기존의 펄스 집진기 및 역풍 집진기의 단점을 극복하기 위해 실내 공기 정지 펄스 제트 청소를 분리하는 기술을 채택했습니다.그것은 강한 재 제거 능력, 높은 먼지 제거 효율, 낮은 배출 농도, 작은 공기 누출률, 적은 에너지 소비, 적은 철강 소비, 적은 바닥 면적, 안정적이고 안정적인 작동 및 우수한 경제적 이점을 가지고 있습니다.야금, 건축 자재, 시멘트, 기계, 화학 산업, 전력 및 경공업에서 가스 함유 먼지 및 재료 회수의 정화에 적합합니다.

 

2. 에어 스톱 펄스의 분리를 이용하여 재를 불어내므로 재의 청소 목적을 1회 달성할 수 있다.따라서 재 청소주기가 연장되고 재 청소의 에너지 소비가 감소하며 공기 소비를 크게 줄일 수 있습니다.동시에 필터 백과 펄스 밸브의 피로도가 그에 따라 감소하여 필터 백과 밸브 플레이트의 수명을 늘릴 수 있습니다.

 

3. 시스템 팬과 시스템의 정상 작동 상태에서 별도의 방에서 유지 보수 및 백 교체를 수행할 수 있습니다.가방 입구는 밀봉 성능이 좋고 견고하고 신뢰할 수있는 탄성 확장 링을 채택합니다.여과 백 용골은 백과 용골 사이의 마찰을 줄이고 백의 수명을 연장하며 백을 내리기 쉬운 폴리곤을 채택합니다.

 

4. 어퍼백 당기는 방식을 채용.백 교환 시 스켈레톤을 꺼낸 후, 더러워진 백은 상자 하단의 애쉬 호퍼에 넣고 구멍을 통해 꺼내어 백 교환 작업 조건을 개선합니다.

 

5. 상자는 기밀성, 좋은 밀봉으로 설계되었으며 검사 문은 우수한 밀봉 재료로 만들어집니다.등유는 누출을 감지하는 데 사용되며 공기 누출률이 매우 낮습니다.

 

6. 입구와 출구의 공기 덕트가 컴팩트하게 배치되어 공기 흐름 저항이 작습니다.

 

 

(1) 장비를 운용하는 동안에는 운용기록을 관리하고 작성하기 위하여 특수요원을 배치하여야 한다.

(2) 관리 요원은 집진기의 원리, 성능 및 작동 조건을 숙지하고 작동 매개변수의 조정 및 장비의 유지 보수 방법을 숙달해야 합니다.

(3) 장비에 윤활할 부품에 정기적으로 윤활유를 첨가하십시오.

(4) 분진제거기의 펄스재 세척 시스템이 스프레이 블로에 대해 정상인지 확인한다.비정상이면 펄스 밸브의 다이어프램과 솔레노이드 밸브가 고장 났거나 손상되었는지 확인하고 적시에 수리하거나 교체하는 것이 중요합니다.

(5) 펄스 밸브가 고장나면 제시간에 제거해야 합니다.불순물과 물과 같은 이물질이 있으면 적시에 청소해야하며 손상된 다이어프램은 적시에 교체해야합니다.

(6) 실린더 및 플랜지 표면의 상태를 정기적으로 점검하십시오.공기 누출이 발견되면 제때에 씰링 링을 교체하십시오.

(7) 출입문의 실링 스트립이 노후된 경우 제때 교체해야 합니다.

(8) 가스량, 온도, 농도 등의 공정변수를 정기적으로 측정하여 원인을 찾아내고 이상이 발견되면 적시에 대처한다.

(9) 장비의 저항 변동에 따라 장비가 정상 동작하는지 확인합니다.

(10) 필터백은 취약한 부분입니다.사용자는 정기적으로 필터백의 작동 상태를 확인하고 필터백의 손상 정도에 따라 적시에 교체하는 것을 고려해야 합니다.

(11) 공기 회로 시스템과 재 배출 시스템을 정기적으로 점검하고 적시에 이상을 제거하십시오.

(12) 압축 공기 시스템에서 수분 분리기의 수분 축적에 따라 누적된 수분은 정기적으로 배출되어야 합니다.

(13) 공정 시스템이 정지되면 집진기 및 배기 팬은 잠시 동안 작동을 유지하여 장비의 습기 및 먼지를 제거해야 합니다.동시에 집진기가 작동을 멈추기 전에 재 청소 및 재 언로딩 작업을 반복해야 합니다.

 

 

(1) 작동에 대한 높은 저항

 

그 이유는 다음과 같습니다. ① 필터백이 묶여 있습니다.② 펄스 밸브가 작동하지 않거나 손상되었습니다.③ 압축 공기 압력이 너무 낮습니다.④ 펄스 밸브가 작동 중일 때 리프팅 밸브가 단단히 닫히지 않습니다.⑤ 하나 이상의 포핏 밸브가 닫혀 있습니다.

제거 방법: ① 필터 백 청소 및 환기 강화;② 펄스 밸브를 유지 또는 교체합니다.③ 공기회로와 공기압축기를 점검한다.④ 재제거 컨트롤러를 확인한다.

 

(2) 작동에 대한 작은 저항

 

그 이유는 다음과 같습니다. ① 배가스 단락;② 필터백이 손상된 경우

제거 방법: ① 파이프라인을 점검하고 손상된 부분의 용접을 수리하십시오.② 필터백을 확인하고 교체합니다.

 

(3) 펄스 밸브가 작동하지 않음

 

원인은 다음과 같습니다. ① 전원이 차단되거나 재청소 컨트롤러가 고장난 경우.② 펄스 밸브에는 항상 공기가 새는 잡화가 있습니다.③ 펄스 밸브의 코일이 끊어집니다.④ 압축 공기 압력이 너무 낮습니다.

제거 방법: ① 전원 공급을 복구하거나 재 청소 컨트롤러를 수리합니다.② 펄스 밸브를 조심스럽게 청소하십시오.③ 펄스 밸브 코일을 교체하십시오.④ 공기순환계통과 압축기를 점검한다.

 

(4) 필터백의 청소 및 교체는 사용 중 먼지의 점도가 높아 여과포가 뭉쳐질 수 있으며, 이는 집진기의 저항을 증가시켜 먼지 제거 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

 

위와 같은 상황이 발생하면 필터백을 집진기에서 꺼내 깨끗한 물로 헹구어 주어야 합니다.청소 후 필터 백은 공기 건조 후 사용할 수 있습니다.필터백의 먼지 청소 주기는 유닛의 먼지 특성과 집진기의 빈도에 따라 사용자가 결정합니다.일반적으로 필터 백은 주로 필터 재료의 열화로 인한 먼지 마모, 고온 및 다습으로 인해 1년 사용 후 점차적으로 손상됩니다.필터 백이 손상된 상태에서는 집진기가 작동하지 않습니다. 그렇지 않으면 먼지 제거 효과가 영향을 받습니다.사용자는 적시에 필터 백을 교체해야 합니다.

 

6, 공장 제조 및 운송

 

 

 

꼬리표:

펄스 집진기 산업 환경 보호 집진기 광산 먼지 제거 장비